Лазерный станок с ЧПУ Raycus (1.5квт)

редлагаем рассмотреть приобретение станка лазерной резки металла собственного производства с волоконным лазером Raycus. Данные станки широко используется в отрасли обработки углеродистой стали (черного металла), нержавеющей стали. 

Особенности волоконных лазеров:

1. Высокое качество лазерного луча, малая ширина реза.

2. Высокая скорость резки: скорость выше в 2 раза чем СО2 лазер с одинаковой мощностью. 

3. Легкое использование, легкая  настройка лазерного луча.

4. Лазерный позиционер (красная точка) для легкости выбора начала резки.

5. Низкое энергопотребление: энергоемкость ниже до 70% по сравнению с лазерами СО2.

6. В качестве расходников: защитное стекло и сопла.

1. Источник оптоволоконного лазера – производитель  Raycus, линейки RFL c 2-х годовой гарантией, лидирующая фирма в производстве оптоволоконных  лазеров в мире.  Надежное качество работы, защита от обратного излучения при работе с зеркальным нержавеющим металлом. 

2.Отдельная стойка оператора с большим цветным монитором, под управлением программы CypCut разработанной под лазерный раскрой с максимальной способностью движения станка до 40м/мин.  Программа легка  в освоении и управлении. ПО интуитивно понятно оператору станка и позволяет работать не только в режиме резки металла, но и  в режиме гравировки

3.Дистанционный пульт, позволяет не прибегая к стационарной стойки управления совершать все необходимые действия и более оперативно осуществлять обратную связь между оператором и станком

4. Автоматическое регулирование высоты зазора между головкой лазера и разрезаемым металлом, обеспечивается ёмкостным датчиком, ведущим к увеличению точности при работе с неровными поверхностями. Для удобства работы оператору станка из сопла излучателя, светится красная точка-позиционера, что удобно для выбора начала резки обрабатываемого металла. 

5.Лазерная голова производство Швейцария RAYTOOLS предназначена для промышленных  волоконных лазеров. В голове предусмотрена регулировка фокусировки, необходимой для настройки более качественного луча при смене разрезаемых металлических листов разной толщины, а встроенная система охлаждения   обеспечивает стабильную работу лазерной головки.

6. Использование пропорциональных регуляторов давления SMC (производство Япония) - это результат интеграции высокой технологичности, с надежностью и высокими расходными характеристиками, при этом оператору станка не нужно постоянно регулировать давление рабочих газов используемых в процессе работы на лазере в зависимости от смены, как обрабатываемых материалов, так и толщин.

7. Используемые сервоприводы фирмы HIWIN характеризуется самой современной технологией c энкодером (обратной связью), позволяющей отрабатывать параметры с точностью в позиционировании с высокой скоростью перемещения, что сильно влияет на качество и темп выполненных работ на станке. 

9. Планетарные редукторы фирмы ArtNC установленные на осях Х; У- позволяют работать со скоростью ускорения до 1G в момент начала движения станка, а за счет используемых шестерней – приводит к отсутствию люфтов влияющих на точность перемещения и позиционирования станка

10. Станок по оси У оснащен мощными профильными линейными направляющими и подшипниками (каретками) Тайваньской фирмы Hiwin. Размер используемых направляющих по оси У - 35. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность, что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

11. Передача момента по осям X, Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой/шестерней. За счет применения рейки увеличивается точность при работе станка, а также скоростные характеристики. Используемые зубчатые рейки производства фирмы APEX с восьмым классом точности специально разработанным для лазерных станков с ЧПУ, а использование косого зуба, дополнительно способствует сцепке нескольких зубьев, что ведет и к дополнительной жесткости и к уменьшению люфтов.

12. Все подшипники  линейного перемещения (каретки) оснащены автоматической системой смазки, что позволяет значительно увеличит ресурс работы станка при этом одной заправки смазкой достаточно для работы оборудования в течение месяца при 24 часовой загрузке.

13. Станок укомплектован чиллером компании S&A для охлаждения как лазерного источника, так и для охлаждения лазерной головки. Система водяного охлаждения чиллера оснащена фильтром, регулятором температуры. Точность регулировки температуры составляет ±1°С. Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.

Основные требования к рабочим газам для резки

Кислород: давление газа до 8 атм. с расходом ≈ 2-4 м3/ч, чистота не менее 99.9%

Азот: давление газа 15 атм. с расходом ≈ 8-12 м3/ч чистота не менее 99.9%

Воздух: давление 15 атм. с расходом 8-12 норм. м3/час, производительностью компрессора от 500 л/мин.

Возможности системы управления лазерной резкой CypCut:

- Поддерживает разные типы пробивки и пред пробивки. Позволяет отдельно настроить мощность лазера, частоту, скважность, тип газовой смеси, давление воздуха и высоту пробивки. 

- Функция защиты от столкновений с металлом. 

- Поддерживает AI, DXF, PLT графические форматы файлов, а также международный стандарт G-кодов с генерированных программами MaterCam, Type3, Wentai. 

-  Позволяет отдельно регулировать скорость резки и скорость пробивки. 

- Гибкая система автоматической и ручной сортировки помогает выстроить правильную последовательность резки. 

- Удобная система просмотра последовательности резки с помощью симуляции. 

- Позволяет создать библиотеку сохраненных параметров для повторного применения на тех же материалах. 

- CypCut позволяет вернуться к точке внезапного (например, потеря питания) или запланированного (например, нажатия паузы) остановка процесса резки для продолжения с той же точки. 

- Позволяет автоматически оптимизировать чертежи при открытии: убирает повторяющиеся линии, соединяет разрывы линий, удаляет маленькие точки, автоматически определяет внутренние и внешние контуры деталей и сортирует их. Процесс может быть автоматическим, а также каждая функция может быть отредактирована вручную. 

- Для поддержки редактирования присутствуют следующие функции: увеличение и уменьшение, вращение, выравнивание, копирование, комбинирование, сглаживание, присоединение и т.д. 

- Легко применять такие функции, как: установка входящей точки, компенсация реза, микро соединение, мостовое соединение, разрыв и т.д. 

-Поддерживает разделение и соединение кривых, сглаживание кривых, создание текста, внедрение компонентов и увеличение масштабов.

Внимание! Цена указана за станок с лазером Raycus!