Комплекс оптоволоконной лазерной резки ЧЕМПИОН 6015-1000W-Ray

Станина стальная с минерало-композитным заполнителем -1 штука

Кабинетная защита - ОПЦИЯ

Сменный автоматический стол - ОПЦИЯ

Портал стальной - 1 штука

Источник  Вт IPG YLR-U/YLS (Россия) с защитой от обратного излучения/Raycus(Китай) - 1 штука

Режущая голова с автофокусом WSX NC30-1 штука

Косозубая рейка и шестерня KUGEL ArtNC / Apex - комплект

Шарико-винтовая передача по оси Z  Hiwin - комплект

Направляющие и каретки с преднатягом Hiwin HG ZA- комплект

Гофрозащита линейных направляющих, чешуйчатый защитный кожух гофр- комплект

Серводвигатели X-2,6 кВт,  Y-2,6 кВт х 2 шт, Z-0,75 кВт Nietz - комплект

Сервоусилители Nietz - комплект

Высокоточные планетарные редукторы Nietz - комплект

Чиллер S&A / SMC - 1 штука

Вытяжное устройство 4000 Ватт, 7300 м3/ч, с воздуховодом- 1 штука

Система зональной аспирации, заслонки, пневмоцилиндры - комплект

Система подачи и регулировки давления технологического газа - комплект

Система ЧПУ Fscut - 1 штука

Программное обеспечение CYPCUT рус. - 1 штука

Панель управления оператора отдельным модулем, монитор 21”, клавиатура, мышь - комплект

Пульт ДУ беспроводной- 1 штука

Выкатные поддоны для мелких деталей и отходов - 3 штука 

Выкатной рабочий стол (ручной) - 1 штука

СИСТЕМА МОНИТОРИНГА СТАНК AVANSTAT - ДА(1 год)

ВЕРХНЕЕ ДЫМОУДАЛЕНИЕ - ДА

Автоматическая чистка сопла - ДА

Защита режущей головы от столкновений - ДА

Защитные шторки режущей головы- ДА

Охлаждение сопла- ДА

Охлаждение металла в зоне резки - ДА

Пневмосистема фиксации стола- комплект

ЗИП для режущей головы и смазки:

– крестообразный ключ для створок -1 шт.                     – стекло защитное 30х5 мм -5 шт.

– шестигранный ключ -1 шт.                                                 – очки защитные -1 шт.

– емкостной керамический соплодержатель -1 шт.      – салфетки для стекол -1 уп.

– сопла одинарные разного номинала -10 шт.               – емкость со средством очистки стекол -1 шт.

– сопла двойные разного номинала -12 шт.                    – шприц для смазки -1 шт. комплект

Руководство по эксплуатации, чертежи фундамента, тех. документация (в эл. виде) - 1 шт

Паспорт- 1 шт

Гарантия на основное оборудование 24 мес.

Гарантия на оптоволоконный лазерный источник IPG (Россия) - 36 мес.

Raycus (Китай)  - 24 мес.

Техническая поддержка включено

100 часов виртуального технолога в ПОДАРОК! - включено

•60 % авансовый платеж от суммы договора;

•30 % за 10-14 дней до отправки оборудования покупателю;

•10% после проведения пуско-наладочных работ и инструктажа;

•Возможна индивидуальная оплата, по согласованию сторон.

•От 4 до 6 месяцев со дня получения предоплаты

•Возможна досрочная отгрузка по согласованию сторон. 

За счет оптимального подбора комплектующих, моделирования нагрузок и оригинальных конструкторских решений предлагаем потребителю станки, как минимум, не уступающие конкурентам по характеристикам, но имеющие более привлекательные цены. При этом расчетный ресурс – не менее 10 лет при работе 24/7. 

Станок CHAMPION имеет все необходимое чтобы обеспечить прежде всего высокую скорость и точность лазерного раскроя листового металла. В его основе лежит уникальная термообработанная стальная фрезерованная станина со снятым напряжением. В процессе эксплуатации станка, особенно при работе с тонким металлом, вибрация станины значительно меньше, чем на станках с чугунной или сварной станиной из более тонкого металла а минерало-композитный заполнитель позволяет гасить вибрации станины при резке даже на высоких скоростях.

Наиболее распространенной конструкцией портала поставляемых на Российский рынок лазерных станков, является алюминиевая конструкция профильного типа, получаемая методом экструзии.

Данная конструкция отличается малым весом, что благоприятно сказывается на динамике портала, но имеет малую жесткость, что может привести к возникновению больших прогибов при высоких рабочих ускорениях.

В сравнении с комбинацией алюминиевый портал и металлическая станина, коэффициент линейного расширения алюминия выше чем у стали на 49%. Т.е если станок был изготовлен и собран при температуре 30 градусов Цельсия (средняя температура в Южных частях Китая), а эксплуатируется в России при температуре 12 градусов по Цельсию, то явным станет факт, что так как в конструкции станка осуществляется жесткое сопряжение станины и портала через рельсовые направляющие и каретки, разница в изменении размеров (примерно 0.35 мм) приведет к возникновению дополнительной нагрузки на рельсы и каретки. Такие показатели приведут к тому, что с течением времени нагрузка на трущиеся и подвижные части станка, зубчатая пара рейка- шестерня и линейные направляющие будут подвергаться повышенному износу, что неизбежно приведет к потери точности оборудования и последующему выходу из строя узла. Не удивительно, что ни один из лидеров станкостроения (TRUMPF, AMADA, PRIMA POWER и т.д. не используют алюминиевые порталы в конструкции станков. Используя алюминий можно сэкономить на мощности приводов для достижения заданных характеристик, но со временем (примерно через один год) это приведет однозначно к потери точности станка!

В станках применяется стальной портал с коэффициентом линейного расширения идентичным со станиной, который даже при перепадах температур позволяет не потерять точность перемещения и продлить срок службы зубчатых реек, шестерен и направляющих.

Оптоволоконный иттербиевый источник генерирует лазерное излучение, которое доставляется в режущую голову. Режущая голова фокусирует лазерный луч на обрабатываемом материале. Сфокусированное лазерное излучение нагревает узкую зону обрабатываемого материала, что обеспечивает высокую точность получаемых деталей.

Важным достоинством данного вида обработки является его высокая производительность при низких эксплуатационных расходах. Потребление электроэнергии на 70% меньше по сравнению с лазерами CO2.

Источник Raycus производятся в Китае, г.Ухань и является первым выбором во всей Азии и широко признан вторым в мировом рейтинге после IPG. Raycus разработал третье поколение одномодового лазера с непрерывным волоконным лазером RFL-C. Новое поколение лазеров имеет более высокую эффективность фотоэлектрического преобразования (> 30%), лучшее качество луча, более стабильную, более мощную способность противостоять высоким уровням сопротивления. Оптимизация второго поколения оптоволоконной системы передачи, представленная в то же время, гарантирует достижение более стабильной резки толстых листов, прецизионного эффекта резки. MTBF (среднее время между отказами) было определено известными лабораториями в 80.000 XNUMX часов. Просадка по диодам накачки 3-5% в год. В случае ремонта или замены необходимо рассчитывать на срок не менее 40 дней. Гарантия 2 года.