Линия для изготовления прямоугольных воздуховодов ACD-U1300 с интегрированным фланцем

Линия ACD-U1300 выполняет практически весь цикл изготовления TDF-фланца для прямого участка прямоугольного воздуховода - размотку рулонного металла, выпрямления листа( правку), нанесение ребер жесткости, высечку углов под фланец TDF, изготовление питсбургского шва, гибку короба, и отрезку готового воздуховода. Управляется линия с помощью ЧПУ, меню на русифицированное, все парметры задаются на экране Touch-screen системы управления линией УВС-1500. С помощью автоматической линии для изготовления TDF фланца процесс производства воздуховодов становится экономичным, быстрым и точным. Изготовление коробов с TDF-фланцем быстрее на 40 %  по сравнению с шино-рейкой. Выпуск больших объемов продукции высокого качества позволяет увеличить объем продаж на рынке за короткое время.

Схема:

В состав линии входит:

1. 3 разматывателя на общей раме 1500 х 5 000;
2. Правильно-подающее устройство с регулировкой давления;
3. Система нанесения ребер жесткости;
4. Гидравлический угловырубной модуль для формирования TDF, автоматическое позиционирование по высоте фланца;
5. Формирование шва «Питсбурга» за один проход, резка по длине по фланцу;
6. Гильотина, так же позволяет резать металла на листы по длине;
7. Приемные столы до профилировочного блока «Питсбург» и после;
8. Профилировочный блок изготовления интегрированного фланца;
9. Гидравлический модуль автоматической гибки короба с готовым фланцем;

Особенности линии:

1. Система ЧПУ позволяет выбрать программу для выпуска из нескольких вариантов;
2. 2 режима управления системой:  панель ЧПУ с цветным дисплеем «тач-скрин» для работы в автоматическом режиме и дублирующий пульт на кнопках для управления в полуавтоматическом режиме;
3. система управления позволяет задавать любые величины припуска на соединительный шов;
4. встроенные счётчики длины рулона и количества произведённых изделий;
5. гидравлическая система состоит из высококачественных насосов и клапанов;
6. ножи гильотины и листогиба изготовлены из высококачественной стали, прошедшей термическую закалку;
7. правильно-подающее устройство состоит из 6-ти валков, изготовленных из стали 45 с поверхностным шлифованием, а также из прорезиненных протягивающих роликов;
8. станция разматывателей оснащена блоком автоматики с обратной связью и устройством плавного пуска.

Пусконаладочные работы и инструктаж персонала:

Пусконаладочные работы производятся авторизированными специалистами, прошедшими специальное обучение. Выезд специалиста для проведения пуско-наладочных работ осуществляется на основании заявки полученной от покупателя в течение трех дней. К моменту приезда специалиста, покупателем должны быть проведены в соответствии с инструкцией работы по установке оборудования на рабочее место и подведены соответствующие коммуникации.

Для проведения пуско-наладочные работы требуется заключение отдельного договора.  Стоимость ПНР обговаривается отдельно!

К данной линии вам понадобится этот станок:

• Автоматический пуклевочный станок