Спирально-навивной станок УВС-1500К

Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков спирально-навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, воздухоочистки и труб ППУ.

Технический процесс изготовления спирально-навивной трубы состоит из следующих этапов:

1. Декойлер - поворотный держатель и разматыватель рулона металлической ленты шириной 137 мм;

2. Прокатный стан для формирования замка на ленте. В конструкции прокатного стана предусмотрена возможность регулировки под неразмерный штрипс  ±1мм;

3. Закрывающие ролики, для герметичного закрытия сформированного «замка» с регулируемым пневмогидравлическим прижимом. Станок поставляется с комплектом сменных прижимных роликов для работы с различными толщинами заготовок.

4. Веерный держатель гибких колец, оснащенный системой линеек, упоров и направляющих, для настройки необходимого диаметра изготавливаемой трубы, в диапазоне от 80 – до 1500 мм. 

5. Отрезная система для отрезки готовой трубы в нужный размер: по выбору заказчика устанавливается абразивная дисковая пила c пневмоприводом или система с дисковым отрезным ножом для бесшумной и безотходной резки труб толщиной до 0.8мм диаметром от 200 до 1500мм. Резка фрезой позволяет получить ровный торец трубы без заусенцев, что обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию.

6. Система управления станком с ЧПУ (русифицированная)

7. Станок оборудован автоматической системой подачи СОЖ и комплектуется насосом  и баком для СОЖ.

8. Приёмный роликовый стол. На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с концевым электромагнитным датчиком, который позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины. Опционально поставляется накопительный стол. 

9. Профилирующие ролики для нанесения ребер жесткости изготовлены из высокопрочной инструментальной закаленной стали.

10. Жесткие кольца для работы станка - поставляются опционально. В комплекте поставки идет одно жесткое кольцо d =200 мм. 

Высокая автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности при производстве спирально-навивных воздуховодов.

Особенности:

• Универсальность - работает как на жестких, так и на гибких кольцах
• Регулировка скорости навивки трубы
• Автоматическая система подачи СОЖ
• Русифицированное ЧПУ
• Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб
• Возможность работы с разными материалами
• Высокое качество изготавливаемых изделий
• Простота настройки и обслуживания
• Удобная система автоматического управления
• Высокоскоростная режущая система
• Счетчик изготавливаемых изделий

Комплектация спирально-навивного станка УВС-1500K:

- разматыватель штрипса, устройство формирования замка, переходник для замены гибких колец на жесткие, 1 жесткое кольцо D 200 мм, автоматика с ЧПУ и инвертором, система линеек и направляющих на «веере», мерные ленты для малых диаметров, отрезная фреза, приемный стол с концевым датчиком, ребра для накатки ребер жесткости, 

Для корректной работы станка требуется проведение пуско-наладочных работ.

Наши специалисты проведут монтаж, настройку спирально-навивного станка, и обучение Ваших специалистов. 

Мы знаем , что есть более дешевые модели спирально-навивных станков, однако есть и колоссальная разница в работе между нашими станками и любыми другими.

Она заключается в следующем:

1. У нас русифицированное ЧПУ.
2. У нас при навивке трубы замок не разбивается а качественно формируется, на многих других станках такой казус может произойти и очень легко, мы просто модернизировали узел формирования замка.
3. У нас сразу идут ролики для накатки ребер жесткости на станке, на других станках их как правило требуется докупать дополнительно.
4. У нас больше скоростей регулировки отрезной пилы. Она стартует со средней скорость и потом уменьшает свою скорость для того, чтобы качественно отрезать трубу.
5. Все наши спирально-навивные станки можно доукомплектовать жесткими кольцами.

Статья: обзор спирально-навивных станков