Оборудование для конусования тонкостенной круглой трубы.

Станки предназначены для изготовления конических окончаний методом последовательной четырехсторонней штамповки.

Формирование конуса на станке производится методом холодной ковки. Для усадки трубы в форме конуса применяется штамповочный инструмент.

Схема работы станков:

Преимущества применения технологии ротационной ковки:

1. ·         Высокая повторяемость конечных изделий при производстве: обеспечиваемые технологией допуски настолько малы, что не требуется последующая обработка резанием. Что напрямую снижает потери материала, производственного времени и как результат себестоимость конечного изделия.
   
   
2. ·         Широкие возможности изображения образа и оптимизация веса: данная технология позволяет обрабатывать многообразный спектр форм как снаружи, так и изнутри. Средняя экономия веса для изделий, изготовленных ротационной ковкой составляет от 30% до 50% в сравнении с традиционными методами.
   
   
3. ·         Высокое качество деталей: технология обеспечивает непрерывный ход волокон в материале заготовки. Холодная ковка увеличивает прочность конечных изделий. Поверхность изделия после обработки методом ротационной ковки сравнима со шлифованными поверхностями.
   
   
4. ·         Допустимы высокие степени деформации даже для обработки хрупких материалов: технология позволяет достичь высоких степеней деформации без нагрева обрабатываемой заготовки. Ротационная ковка подходит для работы с хрупкими материалами, благодаря «удачному» тензору напряжений во время деформирования и постоянным течением деформирования.
   
   
5. ·         Формование холодного и тёплого типа: при ротационной ковке происходит постепенное введение заготовки в рабочую зону, данную технологию можно использовать как в холодном так и в полугорячем и горячем температурном диапазоне.
   
   
6. ·         Экология: в отличии от других методов формования, данный метод позволяет обойтись без дополнительного слоя смазки, так как охлаждающая смазка циркулирует по закрытому циклу.
   
   
7. ·         Быстрая переналадка: ротационно-ковочные станки быстро перенастраиваются. Смена рабочего инструмента для наладки на обработку других заготовок занимает у оператора несколько минут.
   
   
8. ·         Короткие такты и высокая готовность: горизонтальное позиционирование и малая площадь установки рабочих узлов делает легким выстраивание эффективных производственных линий, для выпуска больших серий изделий с непрерывной работой в две три смены с высокой конечной производительностью.